3&5ply high speed corrugated cardboard production line,packing machinery

1>Work photo:

Three line machine 

2>Introduce:

    Online Ⅲ duct production line is composed of rack, leveling embossing machine, blunt pointed mouth 

   and blunt square opening hydraulic press, hydraulic shear compression and bending. Electric control 

    part adopts industrial control board control, the production of precision and stability is improved obviously.

   The maximum speed of 20 m/min. Length error is: + / - 0.8 mm. This system can meet the single class 

    production capacity 1000 m2 square duct. Through its production of duct quality standards and reliable

The feature as following:

  1.Can be used as TDC, TDF blanking production, also be used as sheet flattening production 

   2.Design and development has carried on the thorough research, to ensure smooth operation

   3.The superior performance and low cost

   4.Adopted the advanced numerical control, hydraulic control system, making the whole system

      runs stably, improving the precision of processing

3>Technical data

    AML - Ⅲ duct automatic production line 

1.Processing of 0.5 ~ 1.2 mm thickness of galvanized sheet or low carbon steel

2,Max working speed :20m/min;

3,Max processing width :1250mm;

4,Control tolerance Length tolerance:  + / - 1 mm; Diagonal tolerance: + / - 1 mm

5,the hold rack is loading capacity is 5Ton.

 AML - Ⅲ duct automatic production line, equipped with feeding frame, tray, into the feeder roller, block material, 

 leveling embossing machine, hydraulic Angle of attack and hydraulic plate shears, level had been achieved motor

 speed, speed stability.

1.Retainer plate: for the convenience of customers, improve the work efficiency, change the retainer plate to

  increase within tight, improves the feeding speed. Retainer plate material feeding driven by a motor through the 

  worm gear reducer, worm gear reducer has the selflocking function. Material tray bottoms limited position 

 switch, can control the volume of automatic feeding and stop material, its control circuit with automatic feed,

 feed and electric material return at the function, control is simple and reliable

2.Into the feed roller device: can be feed placed different positions according to the requirement.

3.Loading bay: adopt mechanical platform for feed, limited position can be adjusted automatically 

   move, make feed stable and reliable.

4.Limit: make feed location, spacing, to ensure its accuracy.

5.Leveling embossing machine: can realize sheet leveling, embossing. Embossing using five line 

   parallel the shape of the embossing. I use high quality material to heat treatment. A lot of time can 

   press out has the shape of the five lines radian, Angle, has increased forming of sheet steel hardness.

6.Hydraulic punch Angle, can according to the needs of duct actual pointed mouth and impact and 

   square opening.

4>Hydraulic and electrical schematic diagram

  1  Inlet filter       

  2  ingress of oil filter

  3  ball valve              

  4  motor

  5  coupling        

  6  vane pump 

  7  pressure meter switch   

  8  seismic pressure gauges

  9  electromagnetic relief valve 

 10.11.12solenoid valve

 13.14.15.16.17.18 cylinder 

5>control systtem

In the main menu screen user according to the need to touch the corresponding buttons.

1.Manual mode

 In a picture of a (Manual mode), the first line shows the current value of sheet . By touching different

 buttons to finish different work, touch synchronism keys can control the feeding motor and the leveling

 tool rest is synchronous operation, in order to prolong the service life of the touch screen, the user as

 much as possible the use of electric button to complete the corresponding action on the box.

2. Automatic operation

Can choose cutting mode in the automatic operation mode, duct model.

3. Cutting mode

 In cutting mode, will be moved forward to the guillotine shears blade position and shearing. Then enter 

 leveling shearing length, set the number of shear, to count the number of original reset, touch Automatic

 leveling start key, production line can run automatically, touch the Automatic leveling stop key production 

 line to stop working.

4. Duct model

   Under the mode of air duct, input the corresponding data in each step, choose folded plate and not 

   folded plate, after the completion of the input press next page into automatic mode

5.Automatic mode

 In automatic mode input formula number first, and then touch automatic work start key, production

 line will be automatically processed product has set in advance, touch automatic work stop keys

 can be suspended during the process of machining.  touching Stop keys, automatic processing 

 will be stop. The current step number shows the current step is processing, the current step remaining 

 processing number refers to the rest of the processing in the current step number, for every comple

 ted a piece of the digital processing automatic minus 1. To switch the current state in the process of

 automatic positioning, so that users understand the production line working condition.

 6.Parameter setting 

Users can input the corresponding data in the picture, the data correctly or not is relates to the proce

ssing of the products size is correct or not. Note: the delay time can not set too short otherwise

 may cause blade or mould has not risen in sheet metal has been moved forward.

7.Accuracy adjustment 

 Set coordinates to zero, shearing length, click on the beginning of the test, after the measure the 

 actual length can be according to clew to determine whether to modify after the input driving wheel 

 diameter. Generally before delivery has been modified, without further modification.

8.Detailed shot photos